120万吨氧化球团5 m×33 m回转窑正确安装施工方法

　　每一种机器设备在使用前都要采取正确的安装方法进行安装，这样既能减少故障发生的可能性，又能有效促进机器设备的运转效率，因此正确的安装机器设备是十分必要的。

　　120万吨氧化球团5 m×33 m回转窑的安装过程主要包括两个过程：(1)吊车和吊装位置的选定;(2)筒体支承的布置和选定。以下是对该过程的详细介绍。

　　(一)吊车和吊装位置的选定

　　(1)将220 t吊车摆放在回转窑南面的1 支承旁边，在筒体吊装前在筒体轮带座安装位置烧4个定位块，用于轮带安装时定位。然后将窑尾段筒体用吊车起升至15.5m高，逆时针旋转90°就位。就位时筒体尾段用链篦机基础支撑受力，头部在1 支承座的临时支撑安置2个100 t液压千斤顶受力;

　　(2)吊车位置不动，将锥面轮带焊接4个吊耳，将轮带起升至15 m高，从回转窑头部方向，朝尾部方向窜入。由于轮带与筒体的间隙太小，只有10 mm。必须采用2个10 t葫芦将轮带拉至安装位置，然后吊车松掉。松掉千斤顶，让筒体受力于1 支承上面;

　　(3)将中间二段筒体(35 t)吊装靠近窑尾段即大齿圈方向朝窑尾方向，用6颗M48的螺栓将2段轮带连接，连接完成后松钩;

　　(4)将吊车移动至窑头支承边，将窑头段吊装就位;

　　(5)将回转窑头部段的尾部方向用千斤顶顶起，窜入平面滚圈;

　　(6)吊车在窑头原位将3段就位，先与大齿圈段用安装工具连接，然后与窑头段连接，完成后用100 t 千斤顶将临时支承受力，松钩、调整筒体、焊接;

　　(7)在回转窑南面用130 t 汽车吊将大齿圈垂直吊到筒体边，然后在回转窑北面用75 t 吊车，吊住齿圈下面130 t 吊车缓慢松钩，同时75 t 吊车缓慢起钩，到位后用临时支承加固，吊车松钩;

　　(二)筒体支承的布置和选定

　　(1)本次回转窑吊装采用4个临时支承在链篦机头部11.5 m平台设置1个支撑，用于回转窑窑尾段就位时支承，支承采用在平台上面铺设2根枕木(枕木位置在2根挑梁上面)，然后在上面平铺1根300×300×8×12的12m的H型钢，考虑支撑挑梁承受荷载只有12 t，不能满足支撑峰值荷载，在平铺的H型钢下面垂直安装2根250×250×9×14的H型钢进行加固(并且将2根H型钢翼缘板分6个点对接)。

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