如何解决回转窑胶块损坏问题？

　　回转窑胶块是回转窑中重要的动力源，其能够用来传递动力，作用很大。因此，在生产过程中，做好回转窑胶块的防护工作十分重要，但是在一些情况下，如断电等都会造成回转窑胶块的损坏，以下是对回转窑胶块损害的原因和解决办法的分析。

　　回转窑胶块联轴器设计不合理就会很容易造成损坏，联轴器的设计中出现挤压现象的地方，恰是两种形态下半联轴器的凸爪和凹槽的部位，在这两个部位和胶块接触会产生挤压的部位菱角处没有倒圆角，这就令胶块剪切的地方呈线接触，压强就会变大，就会造成回转窑煅烧时胶块出现裂纹。还有就是回转窑的转速变换间隔时间非常短。而作用于胶块的载荷也会随着不断的变化，其内部剪切力会时而升高时而降低，同样会导致胶块裂纹。

　　一般来说，想要减少或避免胶块问题的出现，我们多是需要改进回转窑联动轴。比如：将活动和固定两状态下的凸爪和凹槽菱角部位都倒成圆角，成为圆柱面，就可以很好的缓解回转窑生产中胶块出现裂纹的现象。另外胶块的质量也尽量选择性价比比较高的。

　　因此，只有不断的改进回转窑联动轴，选择高质量的回转窑联动轴才能够在一定程度上降低回转窑胶块的损坏的几率，提高回转窑胶块的安全性，从而使回转窑正常运转，提高工作效率。