1.辊轮和碾盘不直接接触,产品白度高;
2.物料受压后再进行粒间研磨,球形度好;
3.液压加压,电子限位,联锁保护机制;
4.国家专利设计,稳定有效料床,振动小;
5.特殊耐磨材质;
6.高效多转子选粉机;
7.PLC变频控制,选粉细度可调;
8.粒径分布窄,2μm含量可控;
9.保证产品的准确切割粒径和高度再现性;
10.生产相同细度等级产品时,比普通磨机节能30%-50%;
11.主机减速箱锥伞齿采用国内顶级的产品,具有配合精度高,耐磨性能好等特点;
12.主机减速箱润滑系统增加了除铁、油加温、流量、压力、温度、震动等多重感测系统并在PLC系统中做联锁保护,减速箱的每一根分支润滑油管油量都可调可视,大大延长减速箱的使用寿命;
13.采用高灵敏度末端感应器、控制元件、可对风压、风速、湿度、温度、流量、料层控制、震动等 参数随时监控;
14.全电脑自动化控制操作,可随时监控、调整、记录系统运行参数,产品品质再现性稳定;
15.采用进口先进的西门子PLC CPU模组,设计出的编程控制简单明确,操作准确无误;
物料经喂料螺旋进入主机,在碾盘座的辊道区域被磨轮研磨成粉;成粉物料在碾盘边缘被进风口的强气流带走;选粉机高速旋转的叶轮产生的离心力与系统负压配合形成选粉区域;合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集,即为成品;粗颗粒重新落入碾盘碾磨,大块物料进入回料螺旋重新参与研磨。