镍矿石选矿的工艺流程、镍矿石破碎机的应用优势？

镍作为一种重要的有色金属原料，因其具有良好的机械强度、延展性，难熔耐高温，化学性质稳定等优点而被广泛用于制造不锈钢、高镍合金钢等。

一、常规的镍矿选矿工艺流​程

该流程主要分为三个阶段：破碎筛分阶段、磨矿分级阶段、浮选选别阶段。

原料由送料器送入颚式破碎机进行粗碎，再由锥形破碎机进行中碎，中碎后的矿石经过振动筛筛，筛出的产品直接送入研磨工序，筛上物则进入细碎工序，通常采用锥形破碎机进行细碎。

在镍矿的加工中，通常采用分步磨矿工艺。粉碎后的物料在球磨机中经过一段时间的研磨，再送入螺旋分级机进行预分级。由于镍矿石具有粗大（0.1毫米以上）或太细（0.006毫米以下），对下一阶段的浮选均不利。因此，在预处理后，应该安装一个水力旋流器来控制分级。水力旋流器的溢出部分是合格的矿石，而不合格的底部流则需要进入球磨机进行二次研磨。

为了提高矿石的利用率，为了提高矿石的质量，将矿石的质量分成了高品位的精矿和普通的精矿。

PEW欧版颚式破​碎机

二、PEW欧版颚式破​碎机的产品优势

1、运用有限元分析技术，动颚总成由高质量铸钢件构成，重型偏心轴由锻坯加工而成，轴承座用整体铸钢结构，在提高设备强度和作业稳定性的同时，质量反而减轻。

2、排料口采用液压楔块调整装置，简单快捷；采用集中润滑装置，润滑更便捷；用压条和支撑这种快捷的安装方式固定颚板；多种方式节省人力与时间，提高工作效率。

3、V型结构破碎腔，实际进料口与标称进料口宽度一致，可满足更大的入料要求，更高的破碎效率；采用齿形护板，增加颚板的有效长度，达到提高产量的目的。

4、当非破碎物料进入破碎腔内，肘板断裂，保护设备贵重零件不被破坏；液压缸具有过载保护功能，过载时，逆流阀将液压缸内的液压油排出，楔块外移，排料口变大。