高炉喷煤系统中圆盘给料机的作业环境

　　高炉喷煤系统作为高炉生产节能减排的辅助系统，主要由原煤上料系统、制粉系统、喷吹系统、干燥剂系统、空压站、三电系统组成。高炉喷煤系统的工艺流程一般为：原煤场中的原煤通过铲车或者桥式起重机抓斗送入受煤斗，经受煤斗下设置的两条计量皮带机称重计量后由一条大倾角皮带机输送至原煤仓，原煤仓内的原煤通过圆盘给料机均匀地给料至磨煤机。原煤在磨煤机中磨碎和干燥，粒度较大的颗粒经分离后重新研磨，合格的煤粉沿管道进入布袋收粉器，被收集的煤粉进入煤粉仓，煤粉仓内的煤粉装入喷吹罐加压后输送至高炉。

　　圆盘给料机作为传统的给料设备，其利用料仓中的物料在重力作用下落到圆盘的盘面上，盘面回转在刮板作用下将物料均匀连续的输出至磨煤机内。在喷煤系统中的圆盘给料机一般选用DB型吊闭式，变频调速圆盘给料机，由于其能承受仓压，运作平稳可靠，给煤量容易调节，其均能连续地将煤粉喂送到下一设备中，可以应用在高炉喷煤系统生产中。

　　圆盘给料机在高炉喷煤系统中则主要应用在制粉系统中，由其将原煤由原煤仓连续均匀地送入至磨煤机，磨煤机在生产过程中能够均匀布料，满足磨煤机的较大生产能力时所需的原煤供应。在高炉喷煤系统中，圆盘给料机属于制粉系统中的设备，其进出口分别直接与原煤仓及磨煤机相连，故圆盘给料机进出口压力分别与原煤仓出口及磨煤机进煤口压力相同。磨煤机在制粉系统生产过程中在主排粉风机的作用下其内部呈现负压状态，同时由于原煤仓出口处的原煤起到料封作用，致使圆盘给料机的进口无气流通过，因此，在制粉系统工作时，圆盘给料机的内部也呈现负压状态。由于圆盘给料机本身存在一定的漏风率，致使其内部有一定的气流存在。